Как  подобрать CAD CAM оператора в зуботехническую лабораторию?

14.04.2021 Реставрационную стоматологию сегодня сложно представить без компьютерных программ. Ручное изготовление протезов путем литья планомерно уступает место новой, точной и быстрой CAD/CAM-технологии в стоматологии.

CAD/CAM – это современная цифровая методика, которая автоматизирует процесс создания зубных протезов: заготовка моделируется в электронной программе и фрезеруется на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Технология применима к цирконию, титану, кобальт-хрому, стеклокерамике и др.

Что такое CAD и CAM?

• CAD – Computer-Aided Design (с англ. компьютерная помощь в проектировании, моделировании). После сканирования полости рта модель создается в виртуальном пространстве на специальном ПО. В результате коронка идеально подходит по размеру.
• CAM – Computer-Aided Manufacturing (с англ. компьютерная помощь в производстве). Данные о смоделированном изделии передаются на станок с ЧПУ, где автоматически вытачивается коронка.

При традиционном изготовлении коронок литьем пациент испытывал дискомфорт при создании оттисков, и могли возникать ситуации, когда коронка не точно подходила по форме. Кроме того, время изготовления протеза занимало в среднем 2-3 дня, на время которых пациент оставался с открытыми обточенными зубами.

Коронки cad/cam не только точнее и совершеннее, чем их сестры, изготовленные литьем, но и производятся значительно быстрее – количество визитов к стоматологу сокращается до одного. При этом пациент может лично наблюдать за изготовлением протеза, и выглядит это впечатляюще.

Преимущества CAD/CAM

• Создание конструкций любой формы и сложности.
• Отсутствие дискомфорта при сканировании ротовой полости.
• Быстрота изготовления ортопедических конструкций.
• Возможность создавать изделия из разных металлов, включая диоксид циркония.
• Высокоточная компьютерная технология (точность до 25мкм).

Технология CAD/CAM подходит для создания цельных керамических и металлических несъемных протезов разных видов: коронок, виниров, абатментов и пр. Этот метод лишен привычных недостатков предыдущих технологий: усадки, деформации, перегрева металла, наличия пор и непролитых участков.

Этапы создания зубных протезов

• Подготовка к протезированию (гигиена, санация, подготовка опорных зубов).
• Сканирование полости рта внутриоральным сканером.
• Электронное трехмерное моделирование индивидуальной коронки кед/кам.
• Автоматическое вытачивание на фрезерном станке.
• Спекание и шлифовка.

Какие cad/cam-программы существуют?

Для полноценной работы оборудования CAD/CAM необходимо корректное программное обеспечение. Общее название для программных продуктов, которые позволяют проводить трехмерное моделирование и передавать данные оборудованию, – CAE. CAE – Computer Aided Engineering (с англ. компьютерная помощь в инженерном анализе). По сути, эта система управляет работой оборудования, анализирует и автоматизирует проведение численных расчетов.

Отдельная CAD/CAM-программа совместима с системами проектирования открытого типа, в которых можно заменять составные части (сканер, ПО, фрезерный станок, расходные материалы и др.). В системах закрытого типа программные модули уже интегрированы в базу.

Популярное программное обеспечение для цифровой стоматологии:

• Exocad Dentalcad.
  Exocad – полностью открытая программа, совместимая практически с любым оборудованием. Отличается высокой скоростью обработки, гибкостью настроек и простотой применения. Exocad уже в базовой версии предлагает широкие возможности, а дополнительные модули делают его мощным профессиональным инструментом.
• Dental System.
  Это ПО постоянно обновляется, улучшаются основные инструменты моделирования. Сегодня Dental System позволяет совмещать оборудование, материалы и все достижения цифровой стоматологии для получения максимального результата.

Planmeca.
Planmeca – ведущее программное обеспечение для визуализации, поддерживает наиболее широкий спектр 2D и 3D-методов. Открытая система совместима с любым оборудованием, удобна и проста в управлении.

Это далеко не все CAD/CAM-программы, представленные на рынке решений для цифровой стоматологии. Их возможности постоянно совершенствуются, расширяя область использования, методики и перечень материалов. И можно уверенно сказать, что с развитием CAD/CAM наступила новая эра в стоматологии!

Виды изготавливаемых протезов

Система КАД/КАМ в стоматологии дает возможность изготовить почти все виды зубного протезирования. В их число входят следующие:

1. Металлокерамические коронки и мостовидные импланты. Это самый распространенный вид замещения дефектов челюстей. Недостаток традиционного протезирования в том, что оно происходит в несколько этапов, занимая время и заставляя пациента ждать. Используя эту систему, можно сократить срок изготовления металлокерамики с недели до суток. Сначала на компьютере моделируется каркас будущего протеза, затем он покрывается керамической массой по обычной технологии.
2. Каркасы бюгельных протезов. Сложность их изготовления заключается в том, что они часто имеют очень сложную конструкцию, которую тяжело изготовить в зуботехнической лаборатории. Часто в процессе литья из металла возникают деформации формы конструкции, которые отрицательно сказываются на её качестве. Изготовление каркаса по системе КАД/КАМ обеспечивает его высокую точность даже в сложных клинических случаях.
3. Телескопические коронки для бюгельных протезов. Они прикрепляются к металлическому каркасу и осуществляют крепление протеза на зубах в челюсти. Кад Кам помогает виртуально спланировать расположение коронок на каркасе протеза и изготовить их с максимальной точностью.
4. Пломбы, вкладки и виниры из керамики или фарфора. Компьютер позволяет точно спрогнозировать вид реставрации, подобрать необходимый оттенок и цвет. После этапа планирования из керамического блока на фрезерном станке вытачивается изделие необходимой формы.
5. Вкладки из сплава кобальто-хрома, диоксида циркония. Если вкладка предназначается для многокорневых зубов, с помощью КАД/КАМ можно спроектировать расположение штифтов в каждом канале, что улучшит её удержание в зубе.
6. Абатменты для имплантатов из титана. Они представляют собой головку, одевающуюся на установленный в челюсть имплантат. В сложных клинических случаях, когда необходимо использовать для опоры мостовидного протеза несколько титановых стержней, КАД/КАМ поможет точно рассчитать расстояние между ними и изготовить для каждого имплантата индивидуальный абатмент.

Металлокерамика

Винир

Абатмент

Вкладка

Краткий экономический расчет 3D принтера по металлу для стоматологии:

1. Стоимость порошка ( 25-40 микрон) составляет 18000 рублей. Себестоимость (прямая) изготовления 1 каркаса (2гр изделие + 1 грамм поддержки) = 3*18=54 рубля. 2. Время изготовления 60 ед – 2 часа. Количество загрузок в день- 4. Количество изготовленных единиц в день – 240. 3. При заполнении на 60% одной машины ЛСП ( 240*22*0,6) общее количество единиц составит 3168 ( с учетом брака и переделок). 4. При стоимости лазерного спекания на рынке от 300 рублей, валовая прибыль составит 728 000 рублей. 5. Окупаемость технологии, при 60% загрузке составит менее 10 месяцев.

Обзор 3Shape

Под брендом 3Shape выпускаются интраоральные (внутриротовые) и лабораторные сканирующие устройства.

Интраоральные сканеры

К этой категории приборов 3Shape относятся модели TRIOS 3, TRIOS BASIC, TRIOS 3 Move+, TRIOS 3 Mono. Все эти приборы демонстрируют в работе:

• высокую скорость — на сканирование уходит менее минуты;
• процесс идет без порошка и спрея, исключены искажения из-за материалов;
• погрешность до 7 μm;
• экономичность — применяются стерилизуемые насадки.

Разница заключается в цветовой эстетике цифровых слепков. Приборы TRIOS 3 и TRIOS 3 Move+ дают цветную палитру, модификация Mono — черно-белую.

Курсы обучения работе на ЧПУ станках

Проводим ускоренные интенсивные индивидуальные и коллективные 10 дневные занятия по программе инженерного моделирования, конструирования и проектирования, написанию УП к фрезерным и гравировальным ЧПУ станкам, плазма, лазер, плоттер, проволочная резка, созданию готовых изделий с проекта и непосредственному применению с ЧПУ станками. Теория + практика изготовления изделий на ЧПУ станке каждый день. Изучаются основы и методы, используемые в САПР CAD, CAM или CAD+CAM. Получение практических навыков 2D/3D современного скоростного программирования ЧПУ станков методом CAD/CAM, оборудованных системами: Fanuc, Siemens, Haas, Syntec, Heiderhain, DMG MORI, Mazak, Fadal, Generic, Fagor, Bosch, Datron, Ronchini, Delta, Mitsubishi, Mach3, MultiCam, NC Studio, BigZee, WINCNC, WINPC, DSP, G Code как с ручной сменой инструмента, так и с автосменой инструмента. Подготовка студентов к WorldSkills. Присвоение/повышение разряда, выдача свидетельства и удостоверения оператора ЧПУ, экзамен (лицензия Департамента образования г.Москвы №039895 от 08.02.2019г серия 77Л01№0010780)

Плановый график занятий 2022г. (полный курс):

• 18 января — 28 января утро с 10.00 (все места заняты)
• вечер с 17.20 (все места заняты)

Стоимость обучения:

• Стоимость обучения и время обучения зависит от необходимого уровня знаний обучаемого.
• Разовое короткое занятие или консультация — 2000руб., а также услуга: создание УП к Вашему станку, разработка серийного проекта под любую ЧПУ стойку
• Начальный уровень — 2-4 дня (рекламщики, раскройщики, работа с акрилами, оргстеклом, пластиками, композитами, МДФ, ДСП, ЛДСП, фанерой)
• Средний уровень — 4-6 дней (деревообработка, камнеобработка, использование в работе покупных 3D моделей, полные знания по векторной обработке)
• Плазменная/лазерная резка металлов, плоттер, проволочная резка — 5 дней (раскрой металла, компоновка на листе, черчение в ЧПУ программах, полные знания по векторной обработке, создание управляющей программы к любому ЧПУ станку, импорт/экспорт DXF, нестинг)
• Высокий уровень — 10 дней (металлообработка, деревообработка (итальянская мебель), камнеобработка (памятники из гранита, камины, декор, обработка полудрагоценных камней), проектирование, моделирование, построение моделей с чертежа, полнообъёмное моделирование с чертежа технических изделий формат IGES и скульптурных — формат STL), лазерная фрезеровка по 3D объёмным моделям. 12 дней в случае слабого усвоения программы.
• Дополнительный курс — 2-3 дня 4-я координата как замена оси X(Y) и полноценная 4-я координата. Занятия проводятся при условии полного понимания обработки в трёх координатах.
• Индивидуальный курс обучения по деревообработке проводит мастер высшего разряда по производству мебели с опытом работы на фабрике в Италии. Курс обучения по металлообработке проводит специалист с высшим образованием, проходившим обучение и стажировку в США.

Для записи на очередной курс обучения и узнать стоимость обучения ответьте на вопросы, затем отправьте заполненную анкету на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Вопросы по обучению только после заполнения анкеты по телефону +7 (доб.2) (в рабочие дни по московскому времени с 10.00 до 17.00, кроме воскресенья), в скайпе TOPinCITY, в телеграмме @topincity_info, на e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Доступны следующие виды обучения:

• Коллективное обучение проводится в г. Москва (ВАО р-н Соколиная гора) при условии набора группы. Возможно дневное или вечернее обучение. Группа набирается от 2-х человек, чем больше группа — стоимость обучения уменьшается. Но при этом, чем меньше группа — тем больше времени каждому обучаемому для его вопросов — качество усвоения программы обучения выше.
• Онлайн обучение Важное условие в этом случае — наличие хорошего интернет канала для видеосвязи вблизи Вашего станка. Занятия проводятся только после собеседования по предмету «Уверенный пользователь компьютера и Windows»
• Индивидуальное обучение (1) проводится в Москве в нашем помещении на нашем станке. Дневное с 10.00 и вечернее обучение с 17.30.
• Индивидуальное обучение (2) проводится летом в г.Евпатория, Крым, станок для обучения и жильё (350 метров от моря) предоставляются. Занятия с 9.00 до обеда + домашнее задание, всего нужно выполнить 9 домашних заданий.
• Индивидуальное обучение (3) на вашем станке с выездом в ваш город с оплатой командировочных за каждый день, выезд по Москве платный, выезд специалиста оплачивается отдельно за каждый день.

Программа обучения может корректироваться под требования ученика, или корректироваться под обработку конкретного материала как сталь, титан, нержавейка, цветные металлы, чугун, гранит, мрамор, драгоценные камни, известняк, дерево, фанера, пластики литьевые и твёрдые модельные, композиты, стекло.

Программа обучения может быть скорректирована в большую сторону как: проектирование, моделирование 3D/2D, фрезеровка, гравировка и микрогравировка, резка/раскрой, 4-я координата, промышленные технические изделия, формы/матрицы/клише, скульптура, художественная лепнина.

Курсы ориентированы на максимальное практическое использование ЧПУ оборудования в бизнесе для увеличения объемов производства, организации собственного бизнеса и кардинального снижения времени проектирования изделий с момента идеи до получения готового изделия. Рассматриваются методы современного подхода к теме роботизированного изготовления, которые позволяют в десятки раз ускорить время производства изделий.

Особое внимание уделяется начальному этапу подготовки персонала для полного понимания процессов, происходящих при фрезеровке, что является «букварём» для фрезеровщика, но подход к обучению основывается на передовых, лёгких, системах обучения без применения тройных интегралов и заумных формул, а даются конкретные практические данные и знания, которые доказаны временем.

Операторы ЧПУ станков, которые уже имеют навыки программирования станков вручную с помощью кодов, также могут значительно повысить свою квалификацию, научившись полностью заменять свою трудную долгую ручную работу, и увеличив свою производительность в десятки раз.

Пожелания, рекомендации:

По нашему опыту проведения занятий (с 2002 года — более 19 лет) установлено, что лучшее усвоение программы происходит учениками в молодом возрасте 14-20 лет, и особенно учениками с техническим складом ума. Чуть хуже усвоение программы происходит до 30 лет возраста. В 33 года обучаемый начинает сильно уставать, зевает и часто ходит на перекур, что затягивает время обучения на 1 — 2 часа, чтобы усвоить тот объём программы, что уже усвоил ученик в 18-ти летнем возрасте.

После 36 лет проводим только индивидуальные занятия с индивидуальным планом обучения, т.к. требуется гораздо больше времени уделить ученику, чтобы он смог усвоить полный объём знаний. Запись на курс только после собеседования.

Обязательные условия для всех: Компьютерная грамотность — знание компьютера, горячих клавиш, умение отправить/получить почту, умение включить самостоятельно фильм, умение самостоятельно набрать текст в Word, Блокноте. Умение самостоятельно установить любую нужную программу. Мы не консультируем по настройкам компьютеров и Windows, вопросам установок программ и активаций лицензий. Желательно знать что такое расширение файлов, а также уметь на собственной системе включить видимость расширения файлов. Желательно, но не обязательно, уметь архивировать и разархивировать файлы. Обязательно наличие собственного ноутбука на занятиях для получения домашнего задания каждый день, а также наличие мышки к ноутбуку и блока питания. Требования к ноутбуку: Windows 10 PRO или HOME 64-разрядная, установленная оперативная память 6Гб и выше, наличие трёх гнёзд USB. Ноутбуки с дисплеем менее 15 дюймов нежелательны и утомляют ученика мелкими деталями на изображении, чертежах и 3D моделях. Для домашнего и профессионального использования необходимо применять стационарные системные блоки с монитором более 21 дюйма и разрешением не менее 1920х1080 из-за большей скорости и ниже цены при лучших параметрах чем ноутбуки.

Ноутбуки APPLE для использования на курсах неприемлемы. Операционная система macOS (в т.ч. с эмуляцией Windows) не предназначена для этой сферы деятельности, что приведёт к замедлению или полной неработоспособности необходимых программ для работы и созданию УП для станков с ЧПУ.

И самое главное: окончивший курсы сможет самостоятельно создавать 3D модели, чертить чертежи как плоские, так и объёмные, создавать управляющие программы практически к любому 3-х и 4-х осевому станку. Будет разбираться в типах современных инструментов, самостоятельно сможет выбрать режимы для конкретного инструмента и запрограммировать станок под любой нужный инструмент или начерченное изделие. Сможет увеличивать срок службы инструмента, применяя свои знания к конкретной модели фрезы, и многое другое. Это сможет делать полностью самостоятельно, без чьей-либо помощи.

По окончании курсов выдаётся сертификат от ТМ Топинсити с перечнем пройденных дисциплин и практик. При необходимости выдаётcя свидетельство и удостоверение оператора станка с ЧПУ государственного образца, присвоение разряда — или повышение разряда (при условии стажа работы с записью об этом в трудовой книжке и повышения квалификации).

Изучение особенностей и практика по следующим дисциплинам CAD/CAM совместно со станком с ЧПУ

(примерный краткий план занятий, корректируется под требования ученика)

Металлообработка: (сталь, закалённая сталь, титан, инконель, нержавеющая и инструментальная сталь, чугун, алюминий, латунь, медь, бронза, другие цвет.металлы, синтетические кристаллы и т.д.) курс теории и практики по металлообработке проводит специалист с высшим образованием, проходивший обучение и стажировку в США, Техас

• Досконально изучаются и практикуются следующие процессы обработки: Торцевание;
• Черновая и чистовая обработка:
  Наружных контуров;
• Островов;
• Пазов;
• Фигурных карманов;
• Круглых и прямоугольных карманов;
• Ребер.
• Фрезерование резьбы:
  Наружной;
• Внутренней;
• Общие циклы обработки:
  Сверление;
• Нарезание резьбы метчиком;
• Нарезание резьбы резьбофрезой;
• Развертывание;
• Фасонных карманов;
• Растачивание сквозных отверстий;
• Растачивание глухих отверстий.
• Циклы обработки 3D поверхностей:
  Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по STL моделям, коррекция качества;
• Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по смешанным и одиночным IGS поверхностям;
• Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по хаотичным рельефам и выпуклым рельефам неправильной формы;
• Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по вогнутым рельефам неправильной формы;
• Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка изделия, состоящего из одновременной комбинации форм: IGS поверхности, STL и рельефной поверхности. — Циклы серийной партии: 1. Изготовление изделий в фиксированной координате по оснастке 2. Закрепление координаты положения заготовки за оператором (до 9 операторов для работ на одном станке не изменяя настройки персонала, работающего в другой выделенной части стола станка или в другую рабочую смену) 3. Серийное размножение изготавливаемого изделия на всё рабочее поле станка как по оси X, так и по оси Y

Оператор ЧПУ станков плазменной резки (плазморезчик), лазерная резка и гравировка, плоттерная резка, проволочная резка:

• Досконально изучаются и практикуются следующие процессы обработки: Написание управляющих программ (максимальный упор на качественные УП);
• Черновой и чистовой раскрой металлов:
  Наружных контуров;
• Внутренних контуров;
• Пазов;
• Фигурных линий;
• Круглых и прямоугольных элементов;
• Рез по ребру, выравнивание ребра и особенности.
• Общие циклы обработки:
  Сквозные отверстия под сверление, допуски;
• Сквозные отверстия под нарезание резьбы;
• Растачивание отверстий, изменение и корректировка диаметров;
• Растачивание глухих отверстий.
• Особенности резки плазмой, лазером, качество поверхности:
  Подвод плазмы (лазера) снаружи, коррекция качества, отверстия для ввода проволоки;
• Подвод плазмы (лазера) изнутри, длины и форма линий подвода;
• Повторный рез, особенности; — Циклы серийной партии: 1. Оптимальное размещение заготовок на листе 2. Изготовление изделий в фиксированной координате 3. Установка удерживающих мостиков для предотвращения выпадения изделия или перегиба 4. Изготовление изделий в закреплении положения заготовки за оператором (до 9 операторов для работ на одном станке не изменяя настройки персонала, работающего в другой выделенной части стола станка или в другую рабочую смену) 5. Серийное размножение изготавливаемого изделия на всё рабочее поле станка как по оси X, так и по оси Y

Деревообработка: (+ акрил, оргстекло, пластмассы, композиты) /курс теории и практики проводит мастер высшего разряда по производству мебели с опытом работы на фабрике в Италии

• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ., или изменении типа файлов.
• Создание 3D поверхности и 3D модели (рельефа) из вектора, из растрового изображения и по чертежам. Импорт/экспорт IGES, STL файлов. Способы прямого и обратного преобразования различных типов 3D файлов. Преимущества и недостатки различных типов 3D файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Базовые знания для самостоятельного выбора фрез в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Типы фрез, стойкость, виды заточки и знания режимов инструмента в зависимости от обрабатываемого материала, плотности материалов, или глубины обработки.
• Создание УП в 3-х координатах для различных стилей, типов фрезеровки. В том числе: работа по центральной линии, вырезка, гравировка, фрезеровка, черновая подготовка, чистовая шлифовка 3D рельефа/форм, создание траектории для выпуклых форм, вогнутых форм, создание УП с переворотом заготовки, создание УП для трёхсторонней обработки, создание УП для 4-й неполной и полной координаты.
• Создание траекторий для работ по древесине, фанере, МДФ, ДСП. Отличия и разновидности.
• Изучение последних достижений и разработок в создании передовых стилей фрезеровки материалов. Способы увеличения ресурса фрез, способы оптимизации УП для уменьшения времени обработки.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования и прототипирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции.
• Особенности создания УП для различных типов древесины, фанеры, МДФ, ДСП, текстолитов, в том числе стекла, пластиков, композитов.
• Практические ежедневные занятия и практика по изготовлению изделий на ЧПУ станке, оборудованном пультом DSP последних разработок, при занятиях онлайн — онлайн демонстрации. Формирования технических домашних ежедневных заданий с возможностью их применения на станке Заказчика. Теоретические знания по основным модулям современных станков, знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.
• Создание постпроцессоров для определённых типов станков, типы корректировки. Рассмотрение G и М кодов, синтаксис, обязательные и вспомогательные, возможность корректировки и сокращения в зависимости от применения.
• Обеспечение заказчика на последних занятиях необходимыми базами данных для самостоятельной работы по древесине. Базы изображений и образцов готовых изделий, базы 3D моделей, базы векторов.

Обработка камня, гранита, мрамора: (стекло, базальт, порфирит, диабаз, габбро, известняк, песчаник, травертин, лабрадорит)

• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ., или изменении типа файлов.
• Создание 3D поверхности и 3D модели (рельефа) из вектора, из растрового изображения и по чертежам. Импорт/экспорт IGES, STL файлов. Способы прямого и обратного преобразования различных типов 3D файлов. Преимущества и недостатки различных типов 3D файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Базовые знания для самостоятельного выбора фрез в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Типы фрез, стойкость, виды заточки и знания режимов инструмента в зависимости от обрабатываемого материала, плотности материалов, или глубины обработки.
• Создание УП в 3-х координатах для различных стилей, типов фрезеровки. В том числе: работа по центральной линии, вырезка, гравировка, фрезеровка, черновая подготовка, чистовая шлифовка 3D рельефа/форм, создание траектории для выпуклых форм, вогнутых форм, создание УП с переворотом заготовки, создание УП для трёхсторонней обработки, создание УП для 4-й неполной и полной координаты.
• Создание траекторий для работ камню. Их отличия и разновидности.
• Изучение последних достижений и разработок в создании передовых стилей фрезеровки материалов. Способы увеличения ресурса фрез, способы оптимизации УП для уменьшения времени обработки.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования и прототипирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции. Особенности работы с толстыми гранитными заготовками. Особенности работы с мрамором при резке, фрезеровке, шлифовке.
• Особенности создания УП для различных типов гранита, мрамора и камня, в том числе стекла, металлокерамики, керамики, черепицы.
• Практические ежедневные занятия (при занятиях онлайн — онлайн демонстрации) по изготовлению изделий на ЧПУ станке, оборудованном пультом DSP последних разработок. Формирования технических домашних ежедневных заданий с возможностью их применения на станке Заказчика применимых к изделиям Заказчика. Теоретические знания по основным модулям современных станков, знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.
• Обеспечение заказчика на последних занятиях необходимыми базами данных для самостоятельной работы по древесине и камню. Базы изображений и образцов готовых изделий, базы 3D моделей, базы векторов

Пятиосевая обработка, а также 3+2: (любые обрабатываемые материалы)

• Доступно только после изучения полного курса по трёхосевой обработке и четырёхосевой обработке.
• Только индивидуальные занятия.

Вопросы по обучению только после заполнения анкеты по телефону +7 (доб.2) (в рабочие дни по московскому времени с 10.00 до 17.00, кроме воскресенья), в скайпе TOPinCITY, в телеграмме @topincity_info, на e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Уровни САМ системы

САМ система предназначена для автоматического создания управляющих программ на основе геометрической информации, подготовленной в CAD системе. Главные преимущества, которые получает технолог при взаимодействии с системой, заключаются в наглядности работы, удобстве выбора геометрии, высокой скорости расчетов, возможности проверки и редактирования созданных траекторий.

Различные САМ системы могут отличаться друг от друга областью применения и возможностями. К примеру, существуют системы для токарной, фрезерной, электроэрозионной обработки, деревообработки и гравировки. Не смотря на то, что большинство современных CAD/CAM систем умеют создавать УП для любого типа производства, такое разделение по областям применения остается актуальным. Если предприятию нужна фрезерная обработка, то оно приобретает модуль фрезерования. Если же нужна только токарная обработка, то достаточно приобрести токарный модуль этой же системы. Модульность построения САМ систем является частью маркетинговой политики разработчиков и позволяет предприятию-пользователю экономить значительные средства для приобретения только необходимых конструкторско-технологических возможностей.

В свою очередь, модули системы отличаются определенным уровнем возможностей. Обычно для фрезерной обработки разработчики вводят следующие уровни:

• 2.5-й осевая обработка

На этом уровне система позволяет рассчитывать траектории для простого 2-х координатного фрезерования и обработки отверстий.

• 3-х осевая обработка с позиционированием 4-ой оси

На этом уровне вы сможете работать с 3D моделями. Система способна генерировать УП для объемной обработки.

• Многоосевая обработка

В этом случае система предназначена для работы с самым современным оборудованием и способна создавать УП для 5-ти осевого фрезерования самых сложных деталей.

Чем выше уровень модуля, тем большими возможностями он обладает. Естественно, что для разработки алгоритмов 5-ти координатной обработки требуются большие инвестиции (как финансовые, так и интеллектуальные), чем для разработки алгоритмов 3-х координатной обработки. Следовательно, и стоимость модулей будет разной. Если у вашего предприятия нет оборудования для 5-ти координатной обработки, то нет смысла приобретать самый дорогостоящий модуль.

Геометрия и траектория

Прежде чем начать работу с CAD/CAM системой вы должны понять, что геометрия детали изготовленной на станке с ЧПУ может отличаться от истинной геометрии CAD модели. Несомненно, что 3D модель служит базой для расчета траекторий, но готовая деталь является результатом работы САМ системы и станка с ЧПУ, которые по-своему интерпретируют исходную геометрическую информацию.

Возьмем эллипс, который может быть создан в любой CAD системе очень просто — достаточно одного клика мышкой. Однако станок с ЧПУ не способен напрямую описать эллипс, ведь он умеет перемещать инструмент только по прямой или дуге. САМ система знает это и решает возникшую проблему при помощи аппроксимации эллипса прямыми линиями с определенной точностью. В результате, траекторию эллипса можно получить и на станке с ЧПУ, но уже при помощи линейной интерполяции.

Программист сам устанавливает ограничивающую зону для аппроксимации, то есть определяет с какой точностью нужно “приблизиться” к исход¬ной геометрии. Чем выше задана точность, тем больше будет произведено отдельных сегментов, и тем больший размер будет иметь программа обработки. Особенно ярко этот эффект проявляется при обработке 3D моделей.

Рис. 12.10. Линейная аппроксимация эллипса в САМ системе выполняется с заданной точностью.